domingo, 28 de abril de 2013

Cinta VHB de 3M: la mejor cinta adhesiva


Hola!!

en este post no voy a descubrir ningún producto nuevo aunque quizás se dé el caso de alguien que no lo conozca o que nunca lo haya utilizado (puedes ser tú?) y es que las cintas VHB de 3M llevan más de 30 años entre nosotros.

30 años se dice pronto pero, pensándolo un poco… tal y como se mueve el mercado hoy en día, que un producto esté presente y plenamente vigente desde hace tanto tiempo dice mucho sobre su calidad y buen funcionamiento.

Está claro que la cinta VHB que vayas a comprar hoy no va a ser exactamente la misma cinta VHB de 1981 porque si algo caracteriza a 3M es su carácter innovador, pero será aquella cinta original convenientemente evolucionada y mejorada.

Evidentemente, la validez de la cinta VHB (de 1 cara o 2 caras) depende de la aplicación para la que la vayas a utilizar (como pasa con todos los adhesivos, a que sí!).

Lo primero que debes saber es que la VHB, al igual que la mayoría de los adhesivos en cinta, pertenece a la familia de los PSA’s o Adhesivos Sensibles a la Presión. Esto quiere decir que, una vez colocados, es necesario aplicar una cierta presión sobre la unión para que se desarrolle la adherencia. Es decir, no es suficiente con la pegajosidad característica de las cintas para garantizar una buena adherencia sino que es necesario “apretar la unión”.

En este sentido, una vez aplicada la presión, la adherencia total no es instantánea, se necesita un poco de tiempo. En el caso de la cinta VHB a los 20 minutos tienes el 50% de adherencia y al cabo de una hora todavía el 75%. El 100% de adherencia lo conseguirás pasadas unas 48-72 horas.

Ahora, quizás alguna vez te hayas visto en la situación de tener que elegir entre un adhesivo en formato líquido o en cinta y… habrás pensado: me fío más del líquido, una cinta… no sé, no me da seguridad… es como si lo pegara con celo o cello (que por cierto, sabías que este nombre viene de la primera marca comercial que lo puso a la venta en España? es como otras tantas cosas), que no aguanta mucho, que con el tiempo se despega o se deslamina...
  
Pero la cinta VHB es diferente. Es tan diferente que es como si fuera un adhesivo líquido pero en formato de cinta. Por qué digo esto? porque mientras el resto de cintas, por muy finas que sean, están compuestas por una capa superficial de adhesivo unida a un soporte de otro material (PE, PUR, etc.), la cinta VHB es 100% adhesivo, es decir, todo el grosor de la cinta es el adhesivo que se va a pegar sobre los dos substratos que vas a unir.



La cinta VHB está formada por un núcleo de espuma acrílica (éste es el adhesivo) de célula cerrada, lo que permite que la puedas utilizar también como sellante, ya que el agua no es capaz de atravesarla. La humedad puede ablandar la espuma pero la fuerza de adhesión se mantiene!

Además, funciona perfectamente a temperaturas entre -40ºC y 90ºC, una vez está pegada. Pero cuando vayas a aplicarla, asegúrate de que la temperatura está por encima de 10ºC ya que por debajo podrías tener problemas: se endurece y pierde pegajosidad (aunque hay referencias que pegan hasta a 0ºC!!!).

Por otro lado, las cintas VHB pueden absorber deformaciones a cizalladura provocadas por la diferente dilatación térmica de los substratos unidos de hasta 3 veces su espesor.
Por ejemplo, una cinta de 3 mm de espesor puede absorber hasta 9 mm (=3x3mm) de dilatación diferencial por cada uno de sus extremos.



Igualmente, son capaces de tolerar holguras o faltas de paralelismo de hasta la mitad de su espesor. Es decir, la misma cinta de 3 mm de la que te hablaba antes tolerará sin problemas una falta de paralelismo de hasta 1.5 mm. Si respetas este límite, la tensión que exista en la unión debido a esa falta de paralelismo se la llevará la cinta sin que afecte a la estabilidad de la unión a largo plazo. Si no cumples con esto, corres el riesgo de que esa tensión permanente acabe despegando la cinta.



Las cintas VHB se comercializan en diferentes espesores por lo que, con estas dos pistas, ya podrías elegir el espesor que más se adecúe a tu aplicación!!

Y ahora te preguntarás… pero cuánta cinta tengo que usar para mi montaje? Bien, para esto, podría hilar mucho más fino pero, como regla general, necesitarías unos 50cm2 de cinta por cada kilogramo que deba aguantar la unión. Así, por ejemplo, si la unión tiene que soportar 20kg, necesitarías 1000 cm2, es decir, 0.1m2, pero siempre prestando atención a la geometría de la unión para evitar esfuerzos de pelado (como en todas las uniones adhesivas).

La cinta VHB de 3M se ha utilizado y se utiliza con éxito en sectores tan dispares como la construcción, tanto en panelado de fachadas como en acristalamientos, en electrodomésticos o en el ferrocarril, para el pegado de rigidizadores y revestimientos.



Por lo tanto, un concepto que lleva vivo tanto tiempo, no te va a funcionar? Yo creo que sí… te atreves a dar el paso?

Para acabar, te pongo un par de videos comparativos entre montajes hechos con remaches y con cinta VHB. Sí, son de 3M y muestran las bondades de su producto… pero así por lo menos te haces una idea de lo que se puede conseguir.






domingo, 7 de abril de 2013

Montack Desmontable de Ceys: un adhesivo para pegar y despegar


Hola!!

voy a dedicar este post un adhesivo que me llamó la atención cuando lo encontré y que tú también puedes encontrar en tu tienda de bricolaje. Se trata del adhesivo de montaje Montack Desmontable de Ceys.

Tal y como reza en su descripción “MONTACK DESMONTABLE es un adhesivo de montaje revolucionario que se puede PEGAR y DESPEGAR. Gracias a su avanzada tecnología Peel OFF®. PEGA FUERTE y de forma duradera y DESPEGA FÁCIL, incluso pasado el tiempo, de forma limpia y sin dejar residuos. Y dejando los objetos como nuevos, con un simple gesto de pelado”.


Precisamente, lo que me llamó la atención no fue que pegara fuerte (ya que eso es lo que se busca en la mayoría de los adhesivos), sino que, además de esta condición básica, fuera fácilmente despegable y sin dejar residuos! Está insinuando esto que Ceys ha desarrollado un producto en el que el fallo adhesivo es algo deseable, aunque sea para desmontarlo (por lo tanto, en unas condiciones muy concretas), y que aún y todo se obtienen uniones resistentes?? Tenía que probarlo! 

Para ello, tomé una muestra de producto e hice un montaje sencillo, que podría ser un ejemplo cualquiera para el que usarías este adhesivo en tu casa: pegué un soporte de plástico sobre un material cerámico (ambos materiales, salvo PE, PP y PTFE, son aptos para el pegado según la información del envase). No obstante, he de señalar, que la energía superficial del plástico del soporte era un tanto baja, lo que afecta al mojado del adhesivo. 

Así que antes del montaje, hice una prueba de adherencia: eché un cordón de adhesivo sobre el substrato cerámico y sobre el soporte y lo dejé curar durante unos días. 

Al tiempo, tiré del extremo: en un primer momento, el agarre fue consistente pero, según aumentaba la tensión de pelado, el cordón empezó a despegarse sin dejar ningún resto sobre el substrato.


Si te estuviera hablando sobre un adhesivo estándar, ten en cuenta que en ningún caso aceptaría un resultado así. El objetivo de esta prueba es asegurar que el adhesivo se rompa (rotura cohesiva) en lugar de que se despegue (rotura adhesiva), pero este es un adhesivo diferente. Precisamente, está diseñado para que se despegue al aplicarle una carga de pelado, por lo tanto, hay que darle un voto de confianza. 

Una vez analizada la prueba, hice el montaje de prueba: limpié las superficies a adherir con etanol al 96% utilizando papel de celulosa blanco y esperé un tiempo a que los posibles restos de alcohol se evaporaran. A continuación, apliqué el Montack Desmontable sobre el soporte de plástico y lo coloqué sobre el substrato cerámico. 

En este punto es necesario resaltar dos aspectos:
  • Se recomienda dejar una pequeña separación entre las dos piezas a pegar (es decir, un cierto espesor de adhesivo) para que después se pueda meter un espátula, por ejemplo, y hacer un movimiento de palanca para poder pelar (despegar) el adhesivo. 
  • El adhesivo tarda alrededor de 24 horas en desarrollar la resistencia interna necesaria para soportar carga, por lo que es necesario sujetar aquello que vayas a pegar, utilizando cinta adhesiva, algún tope o, tú mismo si no tienes otra cosa que hacer (te recomiendo usar la cinta…).


Bien, ahora, antes de aplicar la carga de prueba, sometí a la unión a un pequeño envejecimiento natural durante unas semanas, en un ambiente donde variaba la temperatura (entre 10ºC y 35ºC y puntualmente 50ºC) y el grado de humedad relativa (desde el 40% al 100% e incluso saturación y condensación de vapor de agua). 

Transcurrido este envejecimiento, puse una carga creciente de manera progresiva sobre el extremo del gancho (de manera que la unión estaría sometida a una carga de pelado adicional en la arista superior del gancho), empezando desde 1kg, hasta que la unión se rompió a los 20kg, por despegue en el lado del plástico.

       

Con esto, sabiendo que el área de pegado era de 2cm2:
  • Tensión de rotura de 10kg/cm2 (1MPa). 
  • Carga de pelado en la arista superior de 15 kg/cm.
En mi ensayo, esta combinación de carga vertical y de pelado tras el envejecimiento provocó el fallo de la unión. 

En el laboratorio del fabricante, el valor de la resistencia ronda los 25kg/cm2, obtenidos en unas condiciones y con materiales diferentes al de mi ensayo y, lo siento, no sé qué materiales ni en qué condiciones se probó en el laboratorio, así que no puedo dártelos. 

Lo que sí puedo darte es una pequeña recomendación si has decidido usar este producto: dado que es un adhesivo diseñado para ser desmontable por pelado, debes evitar que la unión esté sometida a este tipo de esfuerzo de manera principal (salvo que lo quieras desmontar, claro!), para evitar cualquier fallo inesperado y que lo que tengas montado, se caiga. 

Por todo lo demás, me parece un adhesivo muy útil y práctico y una buena apuesta de Ceys por conseguir un adhesivo que permita uniones desmontables fácilmente (sin tener que recurrir a herramientas mecánicas) y sin dañar ni dejar restos sobre los substratos, pudiendo reutilizarlos. Además, permite usarlo también en intemperie y es pintable durante las primeras 24 horas.

De hecho, después de que se me rompiera la unión, retiré con la mano el adhesivo que había quedado pegado sobre el substrato cerámico demostrando así que ambas piezas habían quedado intactas.


Antes de acabar con el artículo, me gustaría agradecer a Laly Sabaté y a Sergi López su atención y predisposición.